Produit montrant
1. Engrenage de la machine | |
(1) réducteur | |
(2) pignon d'engrenage | |
(3) vis à billes | |
(4) Guide linéaire | |
2. Système de machine | |
(1) système CNC (en option) | |
Système SIEMENS | Système LYNUC |
Système KND | Système SYNTEC |
(2) Système de lubrification | |
(3) collecte de copeaux | |
3. show de traitement | |
Forage | Fraisage |
Tapotement | Baise |
Tête de forage | |
Système de contrôle (facultatif) | |
Système d'enlèvement de copeaux | Système de lubrification |
Pièce montre | |
Repose-couteau (facultatif) | |
Système électrique | |
(uniquement pour référence )
Angles CNC Perçage automatique, ligne de production de marquage
La ligne de production se compose d'une unité de table de transfert d'alimentation, d'une unité de chargement rotative, d'un convoyeur d'alimentation, d'une unité de marquage, de deux unités de forage, d'un convoyeur d'alimentation, d'un système hydraulique et d'un système de commande électrique, etc.
Servo commandé par CNC dans l'unité d'alimentation
L'alimentation de la pièce de travail est entraînée par un servomoteur. Le système de contrôle en boucle fermée se compose d'un servo et d'un codeur incrémental, assurant une plus grande précision du positionnement longitudinal; le chariot s'arrêterait automatiquement au cas où la barre rencontrerait un obstacle pendant son alimentation.
Unité de forage
Les deux côtés de l'unité de forage sont équipés d'une tête de forage pouvant être fixée simultanément avec trois forets de différents diamètres. Il peut améliorer le rapport d'utilité des exercices en utilisant une extension de bit allongée.
Les têtes de perçage peuvent réaliser un mouvement CNC pour changer les stades de forage.
Les trous des deux côtés peuvent être percés simultanément lorsque la position longitudinale des deux trous est la même et que les forets sont identiques. La broche de forage équipée d'un dispositif étanche pour l'empêcher d'être rouillée par l'agent de coupe.
Unité de marquage
Quatre conteneurs de caractères programmables sur
L'unité de marquage peut être sélectionnée. Longitudinal
La position de marquage peut être préréglée par programmation,
et les stades peuvent être ajustés manuellement.
Système hydraulique
Le système hydraulique fournit de l'énergie pour le marquage, le pressage de la pièce à usiner et le forage. Tous les composants principaux sont des marques célèbres de l'étranger; système de refroidissement avec cercle automatique est adopté pour prolonger la vie des forets.
Système de contrôle électrique
Le système CNC à trois axes garantit un positionnement exact, les vitesses de rotation des broches de forage sont réglées par des convertisseurs de fréquence, et les vitesses d'alimentation sont moins ajustées par les régulateurs de débit.
Le programme de pièce de travail peut être entré manuellement, peut également être créé par un logiciel de lissage automatique, puis transmis via USB ou réseau, des graphiques de pièces stimulantes peuvent être affichés afin de faciliter la vérification des programmes.
Le processus de fabrication peut être surveillé en temps réel, y compris les données du processus, l'état des commutateurs externes et l'indication du diagnostic du dysfonctionnement est parfaite.
Paramètre du produit
Les fonctions |
Perçage Marquage |
Modèle |
JX2532 |
Taille de l'angle (mm) |
140x140x10-250x250x32 |
Max. dia de forage (Mm) |
Φ 40 |
Force de marquage nominale (KN) |
1030 |
Max. longueur de la pièce (m) |
12 ou 10 (à la demande des utilisateurs) |
Gamme de stades (mm) |
50-220 (ajustement des clochers) |
Nombre de foret de chaque côté |
3 |
N ° de groupe de caractères |
1 |
Nombre de caractères par groupe de caractères |
15 |
Dimensions des caractères (mm) |
14x10x19 ou 16x10x19 |
Nombre d'axes CNC |
3 |
Max. en vitesse d'avance (m / min) |
40 |
Max. course de forage (mm) |
120 |
Vitesse de rotation des broches (r / min) |
180-560 (réglage des clous) |
Dimensions hors tout (mm) |
29000x8900x2500 |
Poids net / kg) |
16500 |
FAQ:
1. À propos de la conception spéciale
Nous avons une expérience très riche et une forte capacité de recherche et de développement de machines-outils pour répondre à vos besoins.
2. Remplacement de la batterie servo-commandée
Les données système absolues sont conservées par la batterie du servo variateur. Lorsque la tension de la batterie est trop basse (avertissement 9F), la batterie du pilote doit être remplacée. Veuillez commander la même batterie le plus rapidement possible et laisser le pilote sous tension. Veuillez allumer l'unité d'entraînement 30 minutes avant de remplacer la pile et remplacer la pile en 1 heure.
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